Giai đoạn chuẩn bị và gia công đầu dây

• Tiếp nhận vật tư: Nhận dây điện đã được cắt sẵn theo kích thước từ máy tự động.

• Tuốt vỏ dây: Sử dụng máy tuốt chuyên dụng để làm lộ lõi đồng mà không làm đứt sợi (yêu cầu kỹ thuật rất cao).

• Bấm đầu cốt (Crimping): Đưa đầu dây vào máy dập để gắn các đầu nối bằng kim loại (terminal). Đây là bước quan trọng nhất để đảm bảo kết nối điện ổn định.

Giai đoạn lắp ráp (Assembly)

• Đi dây theo sơ đồ (Jig board): Đặt các sợi dây lên một bảng gỗ/nhựa có định vị sẵn (gọi là Jig) để tạo thành một bộ dây hoàn chỉnh.

• Cắm giắc (Housing): Lắp các đầu cốt đã bấm vào các vỏ nhựa (connector/housing) theo đúng thứ tự màu sắc quy định.

• Quấn bảo vệ: Dùng băng keo điện hoặc ống co nhiệt để cố định các nhánh dây lại với nhau cho gọn gàng.

Giai đoạn kiểm tra và đóng gói

• Tự kiểm tra (Self-check): Soát lại màu dây, độ chặt của đầu cốt trước khi chuyển qua bộ phận tiếp theo.

• Đóng gói: Xếp các bộ dây đã hoàn thiện vào thùng nhựa hoặc thùng carton theo số lượng quy định, dán tem nhãn sản phẩm.